Ürünlerin korozyon direnci, aşınma direnci, dekorasyon veya diğer özel fonksiyonlarının gereksinimlerini karşılamak için yüzey işleme teknolojisi ortaya çıktı.
Yaygın ürünlerin yüzey işleme süreci - plastik
Plastik ürünlerin yüzey işlemi, kalıp yüzey işlemine ve plastik yüzey işlemine ayrılabilir.Hayattaki ortak plastik ürünler, pirinç ocak kabuğu,hoparlör duvar montajı surround ses braketi, plastik ayakkabılık, ev aletleri, mutfak ve banyo ürünleri vb.
Dört çeşit kalıp yüzey işleme teknolojisi vardır: parlatma, kumlama, cilt dokusu ve kıvılcım dokusu.
Parlatma, iş parçası yüzeyinin esnek parlatma araçları ve aşındırıcı parçacıklar veya diğer parlatma ortamları kullanılarak değiştirilmesidir.Parlatma işleminden sonra pürüzsüz bir yüzey elde edilebilir.Kuvars kumunun, plastik kalıp yüzeyinde buzlu bir yüzey tabakası oluşturacak şekilde, belirli bir hava basıncına sahip bir hava tabancasıyla kalıp yüzeyine püskürtülmesi yöntemi kum püskürtmedir.İki tür kumlama vardır: kaba kum ve ince kum.Bununla birlikte, bu yöntemin kusuru, plastik parçaların yüzeyinin kolayca taşlanmasıdır ve bu, gerçek yöntem seçiminde dikkat edilmesi gereken bir durumdur.
Dermatoglifikler, kimyasal çözelti korozyon yöntemiyle yapılır ve dermatoglifikler de en yaygın kullanılanlardır.Kıvılcım çizgileri, EDM plastik kalıp işlemesinden sonra kalan çizgilerdir, ancak bu yöntem genellikle yüzeyi işlemek için kullanılmaz, çünkü bu yöntemin maliyeti nispeten yüksektir.
Plastik yüzey işleme teknolojisi esas olarak şunları içerir: boyama, baskı, püskürtme, bronzlaştırma ve galvanik kaplama.Sprey boyama, sıradan renklendirme, Pu dereceli vernik ve UV dereceli vernik dahil olmak üzere plastik ürünlerin yüzey işleme rengi için en yaygın kullanılan yöntemdir;Plastik ürünlerin yüzeyine kelime veya desen yazdırmanız gerekiyorsa (plastik para tabancaları), yazdırabilirsiniz;
Püskürtme, iş parçası yüzeyine boya veya toz tutturmak için esas olarak basınç veya elektrostatik kuvvet kullanır;Bronzlaştırma, iş parçasının yüzeyinde belirli bir sıcaklık ve basınçta renkli kabartmalı desenler veya yazı tipleri oluşturmak için desenler veya yazı tipleriyle oyulmuş renkli folyo ve sıcak kalıp kullanır;Elektrokaplama esas olarak elektrolize bağlıdır.Elektrolizden sonra, iş parçasının yüzeyinde düzgün, yoğun ve iyi bağlanmış bir metal veya alaşım biriktirme tabakası oluşur ve elektrolizin en büyük avantajı düşük maliyetlidir.
Yaygın ürünlerin yüzey işleme süreci – metal
İlk olarak, alüminyum ve alüminyum alaşımları, alüminyum anodik oksidasyon yöntemi ile asit elektrolit içinde elektrokimyasal olarak oksitlenir (Örneğinalüminyum hortum bağlantı parçaları).Elde edilen oksit film iyi adsorpsiyon, sertlik ve aşınma direncine sahiptir.Alüminyum ve alüminyum alaşımları için önce sülfürik asit çözeltisinde geleneksel anotlama olan ve anotlamadan sonra gözenekli oksit filmi metal tuzunun renklendirme çözeltisinde elektroliz olan bir elektrolitik renklendirme yöntemi de vardır.İyi renklendirme ve güneşe dayanıklılık, düşük enerji tüketimi, proses koşullarının kolay kontrolü vb. avantajlara sahiptir.
İkincisi, paslanmaz çelik sacın yüzey işlemi, esas olarak tel çekme yoluyla, mekanik yöntemler kullanılarak, yüzeyde belirli bir doku oluşturan tel çekme, ihtiyaca göre düz çizgiler, rastgele çizgiler vb.
Gönderim zamanı: Ağu-05-2022