Enjeksiyon kalıbıçeşitli endüstriyel ürünlerin üretimi için önemli bir proses ekipmanıdır.Plastik endüstrisinin hızla gelişmesi ve plastik ürünlerin havacılık, uzay, elektronik, makine, gemi, otomobil ve diğer endüstriyel sektörlerde tanıtılması ve uygulanmasıyla birlikte, kalıp için ürün gereksinimleri giderek artmakta ve geleneksel kalıp tasarım yöntemleri artık günümüz gereksinimlerini karşılayamıyor.Geleneksel kalıp tasarımı ile karşılaştırıldığında, Bilgisayar Destekli Mühendislik (CAE) teknolojisi, üretkenliği artırma, ürün kalitesini sağlama, maliyetleri düşürme ve iş yoğunluğunu azaltma açısından büyük avantajlara sahiptir.
Enjeksiyon kalıbının işlenmesinde, çeşitli sayısal kontrollü işlemeler yararlıdır.En yaygın olarak kullanılan sayısal kontrollü frezeleme ve işleme merkezleridir.Kalıbın sayısal kontrollü işlenmesinde sayısal kontrollü tel kesme ve sayısal kontrollü elektrikli boşaltma işlemenin uygulanması da oldukça yaygındır.Tel kesme esas olarak damgalamada içbükey ve dışbükey kalıplar, enjeksiyon kalıbında ekler ve sürgüler ve elektrik deşarj işleme için elektrotlar gibi çeşitli düz duvar kalıplarının işlenmesinde kullanılır.Sertliği yüksek olan kalıp parçaları talaşlı imalat ile işlenemez ve çoğu EDM ile işlenir.Ayrıca kalıp boşluğunun keskin köşeleri, derin boşlukları ve dar olukları da EDM ile işlenir.CNC torna tezgahı, esas olarak kalıp çubuğunun standart parçalarını ve şişe gövdesinin ve tencerenin enjeksiyon kalıbı ve mil ve disk parçalarının dövme kalıbı gibi döner gövdenin kalıp boşluğunu veya çekirdeğini işlemek için kullanılır. .Kalıp işlemede, CNC delme makinesinin uygulanması, işleme doğruluğunu iyileştirmede ve işleme döngüsünü kısaltmada da rol oynayabilir.
Kalıp yaygın olarak kullanılmaktadır.Modern imalat endüstrisinde, neredeyse tüm ürün bileşenlerinin kalıplar kullanılarak şekillendirilmesi gerekmektedir.Örneğin,elektrik ürünleri, çeşitli plastik ürünler,Oto parçaları, vb., Bu nedenle kalıp endüstrisi, ulusal yüksek teknoloji endüstrisinin önemli bir parçasıdır ve önemli ve değerli bir teknik kaynaktır.Kalıp sisteminin ve parçanın CAD/CAE/CAM yapısal tasarımını optimize edin ve daha akıllı hale getirin, parçanın şekillendirme sürecini ve kalıbın standardizasyon seviyesini iyileştirin, kalıp imalatının hassasiyetini ve kalitesini iyileştirin ve parça yüzeyinde ve üretim döngüsünde taşlama ve parlatma işi miktarını azaltmak;Kalıp performansını artırmak için çeşitli kalıp parçaları için yüksek performanslı, serbest kesim özel malzemeleri araştırın ve uygulayın;Pazar çeşitlendirmesine ve yeni ürünlerin deneme üretimine uyum sağlamak için, kalıp kalıpları, plastik enjeksiyon kalıpları veya kalıp döküm kalıplarını hızlı bir şekilde üretmek için hızlı prototipleme üretim teknolojisi ve hızlı kalıp yapım teknolojisinin uygulanması, kalıp üretim teknolojisinin gelişme trendi olmalıdır. önümüzdeki 5 ila 20 yıl.
Gönderim zamanı: Ekim-18-2022