Bakalit fenolik reçinedir.Fenolik reçine (PF) bir tür endüstriyel plastik üründür.Fenolik reçine üretiminin hammaddeleri ağırlıklı olarak fenol ve aldehit olup, yaygın olarak fenol ve formaldehit kullanılmaktadır.Asit, baz ve diğer katalizörlerin katalizi altında yoğuşma reaksiyonu ile polimerize olurlar.İki tür endüstriyel üretim vardır: kuru proses ve yaş proses.
Farklı katalizörlerin etkisi altında, fenol ve aldehit iki tür fenolik reçine üretebilir: biri termoplastik fenolik reçine, diğeri termoset fenolik reçine.İlki, kürleme maddesi eklenerek ve ısıtılarak blok yapısı halinde kürlenebilirken, ikincisi, kürleme maddesi eklenmeden ısıtılarak blok yapısı halinde kürlenebilir.
Termoplastik fenolik reçine ve termoset fenolik reçine ancak kürleme ile oluşan değişim ağı üzerinden kullanılabilir.Kürleme işlemi, şekil polikondenzasyonunun devamı ve şekil ürünlerinin oluşumudur.Bu işlem, genel termoplastiklerin eritilmesi ve sertleştirilmesinden farklıdır.Hem fiziksel hem de kimyasal süreçler geri döndürülemez.
Fenolik reçine, termoplastiğe benzer şekilde enjeksiyonla kalıplanabilir.Enjeksiyon kalıplama için PFiyi akışkanlık gerektirir, düşük enjeksiyon basıncı altında kalıplanabilir, yüksek termal sertlik, hızlı sertleşme hızı, plastik parçaların iyi yüzey parlaklığı, kolay kalıptan çıkarma ve kalıp kirliliği yoktur.Bununla birlikte, enjeksiyon kalıplamanın dezavantajları da vardır.Örneğin eriyik, dolgu tipi ile sınırlıdır, bu nedenle plastik parçalar oluşturmak için daha fazla kesici uç kullanmak uygun değildir.Çok sayıda kapı ve kanal sertleştikten sonra geri dönüştürülemez ve yalnızca atılabilir.
Tek kelimeyle, termoplastik fenolik reçine, sıradan enjeksiyon kalıplama makinesi ile üretilebilir, ancak işlem koşulları sıkı bir şekilde kontrol edilir.Termoset fenolik reçine, fenolik reçine için özel bir enjeksiyon kalıplama makinesi tarafından üretilmelidir ve kalıp ayrıca özel bir tasarım yapısını benimser.
Yaygın olarak kullanılırelektrikli aksesuarlar, prizler, duylar,sandviç makinesi kabukları, vb;Ancak kırılgan performansı ve zahmetli presleme süreci gelişimini sınırlayabilir.Diğer plastiklerin ortaya çıkmasıyla birlikte artık bakalit ürünlerini görmek kolay değil.Bakalit ürünlerinin kalıplama için ısıtılması gerekmesine rağmen, işlem süresi sıradan plastiklerden daha uzundur ve kalıp aşınması daha fazladır, bu da çelik için daha yüksek gereksinimler gerektirir, ancak hammadde fiyatındaki avantajlı konumu nedeniyle, hala birçok plastik parçanın yerini alıyor.
Gönderim zamanı: 15 Temmuz 2022