Günümüz toplumunda çoğu insan bu konuda fazla bir şey bilmiyor.Genel olarak konuşursak, plastik peletlerden enjeksiyonla kalıplanmış ürünlere enjeksiyon kalıplama işlemi bir dizi sıkı işlem gerektirir ve bu işlemlerden herhangi birinde yetersiz ustalık, ürün kalite sorunlarına yol açacaktır.
1. Plastiklerin reolojisi: Plastikler nasıl akar, akar ve viskoziteyi değiştirir.
2. Sıcaklık, basınç, hız ve soğutma kontrolünün amacı, çalışması ve sonuçları.
3. Çok aşamalı doldurma ve çok aşamalı basınç tutma kontrolü;kristalleşme, amorf ve moleküler/lif düzenlemesinin süreç ve kalite üzerindeki etkisi.
4. Enjeksiyon kalıplama makinesi ayarlarında yapılan değişiklikler süreci ve kaliteyi nasıl etkiler?
5. İç gerilim, soğuma hızı ve plastik çekmenin plastik parçaların kalitesi üzerindeki etkileri.
Günümüzde, ürünün birçok parçası enjeksiyon kalıplama ürünlerinden ayrılamaz, bu nedenle enjeksiyon kalıplama ürünlerinin kalitesi, kalıplama ürünlerinin kalitesini, görünümünü ve performansını doğrudan belirler.
Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında bunları bilmeniz gerekir.
Ürün üretimini etkileyen çeşitli faktörler arasında, eriyik sıcaklığı ve kalıp sıcaklığının gerçek çekme üzerinde etkisi vardır.Bu nedenle, hassas bir enjeksiyon kalıbının boşluğunu tasarlarken, kalıplama koşullarını belirlemek için, boşluğun düzenine dikkat etmek gerekir.
Erimiş plastik, kalıba ısı getirir ve kalıbın sıcaklık gradyanı, ana taşıyıcının merkez olduğu eşmerkezli bir şekilde, genellikle boşluğun etrafına dağıtılır.Bu nedenle, boşluklar arasındaki büzülme hatasını azaltmak, izin verilen kalıplama koşulları aralığını genişletmek ve maliyetleri azaltmak için akış kanalı dengesi, boşluk düzenlemesi ve ana akış kanalı merkezli eşmerkezli daire düzenlemesi gibi tasarım önlemlerinin alınması gerekir. .Bu nedenle, kullanılan hassas enjeksiyon kalıbının boşluk düzeni, ana ray üzerinde ortalanmış kızakların dengesi ve düzenlenmesi için gereksinimleri karşılamalı ve simetri çizgisi olarak ana kızak ile boşluk düzeni benimsenmelidir, aksi takdirde büzülme oranı. her boşluk farklı olacaktır..
Tabii ki, enjeksiyon kalıplama işleminde, enjeksiyon kalıbı boşluğunun ürün kalıplama üzerindeki etkisine ek olarak, başka birçok faktör vardır.Yalnızca bu özel faktörler üretim sürecinde uygun şekilde ayarlandığında ve ele alındığında, enjeksiyon kalıplamanın tüm yönleri başarıyla tamamlanabilir, böylece üretim kalitesi sağlanır ve üretim faydaları elde edilir.
Olgun enjeksiyon kalıplama işlemi, aşağıdakiler gibi çeşitli kullanım ve biçimlerde plastik ürünler üretebilir:elektronik ürünlerin bileşenleri,küçük bağlantı parçaları, önemli çekirdekleri korumak için mermiler, vb.
Gönderim zamanı: 25 Nisan-2022